Что влияет на долговечность металлочерепицы

Металлочерепица делается из листовой стали.

И если это металл, значит он ржавеет. А как же тогда гарантия производителей на 15, 20 и даже 50 лет? Что помогает листу из стали противостоять коррозии?

Как защищены черепичные панели

Основу изделия составляет холоднопрокатная сталь толщиной 0,4-0,6 мм. Оптимальным общепризнанным вариантом является прокат 0,5 мм, из тех соображений, что более тонкий будет иметь в разы меньший срок эксплуатации, а более толстый лист теряет геометрическую точность. Чтобы металлическая основа смогла прослужить длительный период, производители применяют четырёхслойную двухстороннюю защиту:

• первым барьерным уровнем является горячая оцинковка;
• вторым выступает пассивирующий слой (в его состав входят оксиды и фосфаты), который не позволяет вступать в химическую реакцию оцинкованному покрытию с грунтовкой;
• нанесение грунтовочного состава необходимо в качестве надёжной агдезирующей основы под финишное покрытие;
• окончательный – полимерное покрытие, от него зависит не только внешний вид и цветовая гамма новой крыши, но и её цена и эксплуатационный срок.

Современное оборудование по производству кровельного покрытия изначально сориентировано на использование готового многослойного рулонного металла.

Цинкование: для чего нужно, классификация

Процедура представляет собой горячее цинкование стали путём её погружения в расплавленный и нагретый до 460 градусов Цельсия цинк. В процессе химической реакции металлическая поверхность равномерно покрывается прочной защитной плёнкой, качество которой устанавливается в соответствии ГОСТу 14918-80.

ГОСТом предусмотрено три класса оцинковки в зависимости от толщины покрытия, рассчитанного из соотношения массы (в граммах) 1м2 слоя двустороннего покрытия.

• Повышенный имеет прослойку в рамках 40-60 мкм, с массой 570-855 г/м2. По утверждениям производителей товар этого класса способен сохранять начальные характеристики до 50 лет.
• Первый класс, отвечает параметрам – 18-40 мкм и 258-570 г/м2. Условно эксплуатационный период превышает 30 лет.
• Второй – 10-18 мкм и 142,5-258 г/м2. Основываясь на практические рекомендации, срок службы может достигать 15-25 лет.

На рынке металлочерепицы и кровельного профлиста в основном представлены изделия, оцинкованные по первому и второму классу. Для достижения лучшего сопротивления коррозии используются современные технологии: гальвалюм и гальфан. При их применении применяются сплавы: Zn + 5% Al и 55% Al + 43,6% Zn + 1,6% Si.

Полимерное покрытие: второй защитный уровень

Самые распространённые и востребованные на сегодняшний день полимеры, применяемые к металлочерепице, выполняются на основе полиуретана, поливинилфторида, полиэфира или поливинолхлорида с пластификаторами. Помимо материала, они различаются по толщине, которая варьируется в пределах 25-200 мкм, максимальной рабочей температуре (от +60 до +120), стойкости цвета и пластичности.

Чем обусловлены гарантийные обязательства производителя

Часто у потребителей возникает вопрос: почему при одинаковых параметрах сырья (класса оцинковки и полимерного слоя) различные производители металлопрофиля не дают одинаковой гарантии на товар? Раскрывает суть вопроса факт использования производственного оборудования с разными эксплуатационными характеристиками.

Влияние программного обеспечения и оснащённость профилегибочных станков высококлассной гидро/пневмо-аппаратурой напрямую отражается на долговечности черепичной панели, поскольку это исключает деформацию любого из её слоёв, следовательно, производитель уверенно может указывать более длительный гарантийный срок. Это касается не только самих листов, но и ветровых, карнизных и коньковых планок.