Сварочные работы – виды, характеристики

Сварка — это процесс образования неразрывной межатомной связи между различными частями металлических конструкций. В настоящее время это один из самых распространённых видов металлообработки, имеющий свои разновидности. Перечислим самые популярные среди них:

• Плазменная сварка. Эта процедура выполняется с помощью струи высокотемпературной плазмы. Основными преимуществами этого процесса являются возможность работы со всеми типами металла, широкий диапазон толщины реза, высокое качество обработки и скорость.
• Дуговая — это ручная сварка металлическими электродами. В настоящее время это один из наиболее востребованных видов металлообработки, поскольку он прост и мобилен, что позволяет выполнять его даже в труднодоступных местах. Однако у этой процедуры есть свои недостатки — низкая эффективность и высокая зависимость результата от опыта, знаний и квалификации сварщика.
• Газовая — в результате взаимодействия ацетилена с кислородом образуется пламя, вызванное горением, которое плавит металл. Необходимая сила такого пламени определяется толщиной обрабатываемого металла. Его основные преимущества — мобильность и независимость от внешних источников электроэнергии. А минусами можно назвать низкую производительность и широкий температурный диапазон.
• Лазерная — выполняется с точечным воздействием лазерного луча на металлические детали. Работа проводится на специальном оборудовании. Это высокоточная процедура, главное преимущество которой заключается в том, что при нанесении, поверхность практически не деформируется. Этот процесс также очень точен и эффективен.
• Электрошлаковая — главное отличие данного типа сварки — это возможность создавать большие сварочные ванны, способные обрабатывать материалы любой толщины. Здесь есть одно «НО». Работать надо, при вертикальном положении и определённой толщины.

Если говорить о том, где лучше всего выполнять сварочные, рекомендуем обратиться к опытным профессионалам. Это позволит вам сэкономить время и получить гарантированно желаемый результат.