Как устроен внутри промышленный парогенератор на газу

Промышленный газовый парогенератор – это замечательное устройство, которое можно использовать практически во всех сферах: нефтепереработке, деревообрабатывающем и пищевом производстве, в парфюмерии, химической области и во многих других. Само собой, любая модель должна быть использована строго по назначению, а управляющий полностью понимать принцип работы механизма. Будь это маленький бытовой агрегат или большой промышленный — надо знать, как с ним обращаться, какие требования соблюдать и располагать всей информацией, указанной в документе товара. Чтобы понимать, что из себя представляет генератор пара, нужно разобрать подробно его строение.

• Агрегат является единой объемной колонной, сваренной в общую фиксированную конструкцию.
• Для быстрой подачи воды встроенный электронасос качает ее из единой магистрали резервуара.
• Панель прибора состоит из датчиков и прочих контрольно-измерительных приспособлений, используемых для контроля за процессом работы аппарата. Там же располагается блок управления деятельностью парогенератора, основным функционалом которого является полное автоматизирование рабочим процессом.
• Вся приборная панель в себя включает следующие датчики: электромагнитный и предохранительный клапан, датчики уровня, устройство для прямого контроля работы, манометр, реле давления.
• В отведенной уровнемерной колонке располагаются четыре датчика уровня воды, которые контролируют уровень заполненности резервуара в автоматизированном режиме. За верхний и нижний уровни жидкости в котле отвечают первый и четвертый датчики, а включением/выключением питающего насоса управляют второй и третий.
• В случае превышения лимита допустимого значения, предохранительные клапаны производят сброс давления пара в аппарате. Для этого в агрегате задействован клапан на пружинной основе прямого действия. Основной принцип работы: когда пар достигает давление отметкой в 0.1 МПа, под воздействием давления грибок клапана поднимается, одолевая пружинное сопротивление, тем самым открывая отверстие в седле. Через него наружу выпускаются излишки пара посредством патрубков, отводящих пар. Когда давление пара снижается до рабочей нормы, грибок садится на месте под действием пружины, закрывая отверстие.
  Для визуального контроля давления в приборе следит манометр.
• Отбором пара потребителем занимается паровой вентиль.
• Продувочный вентиль используют с целью удалить шлам, грязь, появившуюся во время работы и сброса воды при срочной необходимости или по завершению работы.
• За предотвращение аварийных ситуаций, защиту и управление процессом, отвечает ящик управления, работающий в КИП агрегата и всем его электрооборудованием.
• Безопасность блока управления обеспечивает толстый слой покрытия — листовой стали, а на двери и внутреннюю часть блока закрепляется оборудование.
• Горелка обеспечивает своевременное сжигание топлива в котле.

Эти основные части аппарата следует изучить, и тогда в дальнейшем с понимаем сути строения прибора проблем не возникнет.